武汉粪便干湿分离机厂家

精拓环保-雏鹰农牧推荐品牌。10余年粪便脱水分离机的研发与生产经验、专业的技术与服务队伍为精拓环保打造长青基业提供了不竭动力。目前，精拓环保全部按照ISO9001:2008国际质量认证体系标准进行设计、生产、组装、检测。我们始终坚持自主创新，每年在研发上的投入都占总销售额的3%以上。先后荣获 "诚信经营示范单位"、 "河南省科技创新型示范企业"、全国质量达标消费者满意品牌"、环保行业"生产企业"等不断更新的称号

一、必要性：

养殖场粪污水属于高浓度、高悬浮物的污水，该类污水如果不通过粪便脱水分离机的渣水分离就直接进入厌氧或生化处理，就会造成运行成本增高。通过分离后的渣、水分别进行处理不但可以节约运行成本，而且还可以使粪渣变为高效的有机肥料或鱼饲料，因畜禽的粪便中还含有部分没有被完全消化的高蛋白的饲料，这些如果进入污水处理系统不但增加污水处理成本，还要加大污水处理系统的建设成本。因，畜禽粪污水处理系统中，厌氧阶段很关键，污水厌氧需要温度和时间，进料浓度过高厌氧滞留时间就要加长，时间加长就需要厌氧池容量加大，故而厌氧系统投资成本增高。高浓度的厌氧发酵液氨氮也会升高，生化系统也就要加大，在进入生化系统时氨氮去除难度加大，处理成本相对也就大很多。根据经验和理论加上我公司多年经验，针对养殖业粪污水处理的情况总结，养殖粪污处理前段加粪便脱水分离机是很必要的。

二、原理构造：

设备在一级脱水的时候加入振动系统,粪便在筛网上震动，粪便由于重力和筛网的震动，粪便流入二级脱水机中，水状物和二级挤压机的污水混合，流入到回水管中，该机可以有效的处理鸡粪等较为难脱水的粪便，是目前较为有效的粪便脱水方式，分离后的粪渣可以直接售出，分离后的液体后输送到厌氧池，液体经过沉淀，净化加入菌种可以制成液体肥，同时可以制作成沼气供人使用。

我公司在长期研制物料机械脱水设备基础上，结合国内外同类产品多个行业较新技术而独立开发成功的全新一代集物料浓缩强力压榨脱水于一体的新型设备。它成功解决了湿渣类物料进行连续大量的高度干化的机械脱水难题。它开拓创新，采用螺旋挤压脱水的方式使湿渣类物料脱水后的渣料含水率极低，大大减轻了后续烘干或洗涤的能耗。其适用性、经济型、可靠性，均属国内水平，完全可以取代国外同类产品。并先后被国内众多企业选用。设备自动化水平高、易维修、日处理量大，占地小、全封闭、环保卫生、 动力消耗低、可适合连续作业。大型粪便脱水分离机关键部件选用不锈钢材料制成， 整机重量近半吨且外形尺寸较小。对造纸厂的纸浆、酒厂的酒糟物料脱水效果优良，出料含水率低。 粪便干湿分离机能将禽畜原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，亦可起到改良土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。

三、合作案例：

大北农集团                 浙江天蓬牧业有限公司
福建一春农业发展有限公司   广西海和种猪有限责任公司
河北省景县津龙良种猪公司   金锣肉制品厂
漯河双汇集团               贵州省遵义市鼎山城养殖场
山西长荣农业科技开发公司   许昌市单迎农牧

山西五丰养殖厂              南阳市宛城区新店良种猪场

唐河县白坡商品猪养殖场      汝南县外贸天中养殖有限公司

四、技术规格：

五：售后服务：

1、粪便脱水分离机保修五年，五年后长期跟踪服务；

2、当接到用户维修通知，严格按照国家三包政策执行；

3、提供全套维修保养操作管理资料，以出厂价供应零配易损件。

技术参数

主机 潜污泵

功率（KW） 5.5 3

转速（转） 48 1450

电压V 380 380

畜禽种类 干牛粪 猪粪 鸡鸭粪 沼液 药渣

处理量（立方/时） 20-30 20-25 4-5 10-15 4-5

2、 工作原理

特种泵将原粪水打至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。

该机机生为铸件，表面漆有防护漆、螺旋轴、筛网为不锈钢制作。筛网可根据要求，配有0.5mm、0.75mm、1.0mm等不同型号网孔，固态物质的干湿度可移动重锤Ⅱ图一进行调节，本机以三相380V、50Hz、4KW电机驱动，并配有配电箱等附属设备。

3、 使用说明

1） 安装

主机安装高低可自定，以出渣及污水输送方便为宜。尽可能用固定管道，避免直角弯头，减少流动阻力，安装室外需有挡雨棚。

380V进线及主机、污泥泵连接线均安装在配电箱的接线柱上。

2） 试车

接通主电机，确定螺旋轴转向正确，停机，然后提起连杆10至较高位置（带动出渣翻板7），将报纸或编织袋扭成团堵塞出渣口，回落连杆10，装上重锤11并用手压住。先开泵，后开机，待液体从出渣口停止流出后，慢慢松手，连杆10再次往外挤，去除所塞物，固体即源源不断的挤出。

3） 清洗

如发现出液口9流出液体少，可单独做几次停、开动作,如果没有效果则表示筛网需要清洗，一般情况下，使用15-20天需清洗一次。步骤：

a、 停泵让主机螺旋单独旋转，当出渣翻板7处停止挤出固体后；

b、 将出渣翻板7所属部件从主轴箱6上拆下；

c、 将螺杆8旋松取出；

d、 取下螺旋轴，拆下筛网；

e、 将筛网清洗干净；

f、 重新组装，并按试车要求操作，运行即可；

4） 控制电路

本控制箱系专用的控制设备，箱体规格为500*600*200mm。在同一系统内分别控制三组电动机，线路设计具有断相、过载自动电路保护装置。高分断断路器取代了传统的保险丝熔断电路，一旦线路发生了断路能及时切断电源，排除故障后即可方便的复原，使线路正常的工作。